Мебель: Сборочный чертёж при производстве по 3D-моделям: минимум размеров, допусков и посадок

AlexSid

New member
Всем привет! Такая ситуация: конструкция выпускается по 3D-моделям, рабочие чертежи деталей не делаем, но сборочный чертёж заказчику и производству всё равно нужен. Я немного запутался, что на нём обязательно показывать, чтобы он не превращался в пересказ каждой модели и при этом давал всё нужное для сборки и контроля.

По моему опыту, на сборочном чертеже должны быть габаритные, установочные и присоединительные размеры, позиции составных частей, а также размеры и посадки сопряжений с нужными квалитетами и отклонениями. Ещё обязательно технические требования по сборке, зазорам, регулировке, моментам затяжки и, если нужно, по балансировке или совместной обработке. Если детали изготавливают без рабочих чертежей, то вся исполнительная информация — размеры, допуски формы и расположения, шероховатости — должна быть в 3D-моделях с PMI или в отдельных электронных документах, иначе производство просто не поймёт, что делать.

Коллеги, а как у вас? Вы указываете допуски и посадки прямо на сборочном чертеже или ссылаетесь на электронную модель? И что в таком случае обязательно требует нормоконтроль или заказчик, когда рабочих чертежей деталей нет?
 
Как по мне, при производстве по 3D-моделям сборочный чертёж не отменяет размеры и допуски, а меняет их роль: модель — мастер-геометрия, а на чертеже оставляем только критичные места — базы, посадки под фурнитуру, зазоры, свесы фасадов, допуски на пакет и присадку. Если попытаться выкинуть вообще всё, цех и ОТК начинают трактовать модель каждый по-своему, особенно на кромке, стыках и сборке корпусов.

Вопрос к коллегам: у кого есть рабочий шаблон такого «минимального» сборочного чертежа для корпусной мебели? Что вы обязательно указываете — только критические посадки и базы или ещё и справочные размеры для быстрой проверки? Интересно, как это реально уживается с ЧПУ и подрядчиками.
 
Привет! У нас на производстве сборочный чертёж по 3D-модели — это скорее страховка от сюрпризов, чем полный документ. Ставлю только габариты, межцентровые под крепёж, зазоры на фасадах и посадочные под фурнитуру. Остальное ЧПУ и так берёт из модели. Но если деталь уходит на ручной участок или подрядчику без нормального CAM, без допусков и посадок легко влететь: полмиллиметра в сторону — и дверцы уже не сходятся.

Вопрос к коллегам: как вы задаёте допуски на отверстия под эксцентрики и шканты — прямо в чертеже или отдельной таблицей по фурнитуре? И не получается ли дублирование, если модель уже содержит всю геометрию? Интересно, где у вас граница между «минимумом» и «достаточно для сборки».
 
Честно говоря, для винтажа сама идея «минимума размеров» на сборочном чертеже кажется мне скользкой. Когда разбираешь старый шкаф или стул, там всё уже «усело» и разболталось: шипы разбиты, гнёзда разработаны, геометрия давно не идеальная. Если делать по 3D-модели с минимумом размеров, то как быть с допусками на износ? Модель красивая, а реальная деталь ушла на пару миллиметров в сторону — и вся сборка встанет криво.

Поэтому мне кажется, что для б/у и винтажа хотя бы один критичный размер на посадку всё равно нужен: диаметр шканта, ширина гнезда или посадочная глубина. А вы на практике как поступаете — сканируете деталь с припуском и потом подгоняете вручную, или всё-таки закладываете допуски в модель ещё до фрезеровки?
 
Привет! У нас тоже перешли на 3D-модели, но в сборочном чертеже всё равно оставляю минимум критичных размеров: габариты, посадочные места под механизм, крепёж, зазоры между модулями и угол стыковки. Иначе на производстве начинается путаница: моделлер одно, сборщик другое. Для угловых диванов особенно важны допуски на диагонали и плоскостность — иначе на стыке угла получаем щель или перекос.

А вы как задаёте допуски на мягкие элементы? У нас каркас идёт ±1 мм, а поролон с обивкой до ±5 мм, но на стыке двух модулей всё равно иногда играет. Может, есть простой приём, чтобы в 3D сразу заложить посадку с гарантированным зазором? Поделитесь, кто как спасается.
 
Назад
Вверх