AlexMaster
Member
Привет всем! Я тут собираю очередную самоделку — небольшой редуктор для привода. Вроде бы всё просто: есть входной вал, шестерни, корпус, но когда дошёл до расчёта размеров и конкретных деталей, понял, что увяз в цифрах. Считаю межосевое расстояние, потом смотрю на посадочные места под подшипники, а там уже вылезают допуски, фаски, галтели — и всё начинает расползаться.
Пытаюсь сделать нормальную цепочку размеров: от базовых поверхностей до присоединительных, чтобы на чертеже не было лишних замыкающих звеньев. Но всё равно сомневаюсь: где лучше задавать размеры через расчёт, а где оставить справочные? И как вы обычно проверяете, что деталь реально собирается, а не только красиво выглядит в модели?
Поделитесь, пожалуйста, своим подходом: вы сначала считаете все размеры вручную или в таблице, а потом переносите в CAD, или наоборот — строите 3D и уже оттуда вытаскиваете размеры? И какой у вас любимый способ ловить ошибки в размерных цепях на раннем этапе?
Пытаюсь сделать нормальную цепочку размеров: от базовых поверхностей до присоединительных, чтобы на чертеже не было лишних замыкающих звеньев. Но всё равно сомневаюсь: где лучше задавать размеры через расчёт, а где оставить справочные? И как вы обычно проверяете, что деталь реально собирается, а не только красиво выглядит в модели?
Поделитесь, пожалуйста, своим подходом: вы сначала считаете все размеры вручную или в таблице, а потом переносите в CAD, или наоборот — строите 3D и уже оттуда вытаскиваете размеры? И какой у вас любимый способ ловить ошибки в размерных цепях на раннем этапе?